कई बोतल आकारों की खरीद / बदलाव का प्रमाण
कम चेंजओवर समय तभी उपयोगी है जब उसमें आपकी टीम का पूरा तय काम शामिल हो। शुरुआती और अंतिम बोतल, पुर्जे, कर्मचारी और स्वीकार्य उत्पादन वापसी की शर्त पूछें। पुर्जे बदल जाना और अच्छी बोतलों का उत्पादन फिर शुरू होना अलग समय-बिंदु हो सकते हैं।
हर बदलाव के लिए बोतल-ढक्कन जोड़ी, ड्रॉइंग संस्करण और भराव की जरूरत लिखें। बार-बार और कभी-कभी होने वाले बदलाव अलग करें। यह न मानें कि B से A लौटने में वही काम होगा। पैकेजिंग की अनुकूलता पहले तय होती है; उससे बदलाव की अवधि सिद्ध नहीं होती।
भाग संख्या, मात्रा, औजार, सेटिंग या रेसिपी संदर्भ और प्रत्येक व्यक्ति का काम लें। शामिल, वैकल्पिक, खरीदार द्वारा दिए जाने वाले और बाकी मद अलग करें। बिना औजार का बदलाव पूरी तरह स्वचालित होना नहीं है। सहेजी हुई रेसिपी के बावजूद यांत्रिक हिस्से और शुरुआती जाँच जरूरी हो सकती हैं।
उदाहरण के लिए अंतिम स्वीकार्य A बोतल से B के सहमत उत्पादन स्तर तक माप सकते हैं। तकनीकी टीम गुणवत्ता की शर्त और निरीक्षण अवधि तय करे। सफाई, सुरक्षित ऊर्जा पृथक्करण, तैयारी, सेटिंग और गुणवत्ता जाँच किस तरह गिनी जाएँगी, लिखें और सभी प्रस्तावों में समान सीमा रखें।
स्वीकृत पैकेजिंग, अनुबंध के पुर्जे और तय टीम से बदलाव देखें। समय, सेटिंग, रुकावट, खराब बोतल और शुरुआती जाँच के रिकॉर्ड रखें। पहली अच्छी बोतल लगातार अच्छा उत्पादन साबित नहीं करती। अतिरिक्त विशेषज्ञ या प्रस्ताव के बाहर का हिस्सा चाहिए तो उसे हल होने वाली शर्त बनाएँ।
दोनों आकार, मशीन विन्यास, लोग और समाप्ति मानदंड के बिना एक संख्या उपयोगी नहीं है। सहमत परिस्थिति का प्रदर्शन माँगें। कैटलॉग समय हर बदलाव का प्रमाण नहीं है।
जरूरी नहीं। रेसिपी सेटिंग वापस ला सकती है, लेकिन यांत्रिक हिस्से फिर भी बदल सकते हैं। हर बदलाव के लिए स्वचालित काम, हाथ से सेटिंग और वास्तविक पुर्जे अलग पूछें।
हाँ, यदि यह स्पष्ट हो और तुलना में समान नियम हो। उसकी अवधि और जिम्मेदारी साथ दिखाएँ। टाइमर से बाहर रखने का मतलब जरूरी सफाई छोड़ने की अनुमति नहीं है।
कोटेशन आधार
अंतिम उपकरण, प्रदर्शन, यूटिलिटी और जिम्मेदारियां परियोजना-विशिष्ट तकनीकी प्रस्ताव में पुष्टि की जाती हैं।